超聲波細(xì)胞粉碎機(jī)是利用空氣分離、重壓研磨、剪切的形式來實現(xiàn)干性物料超微粉碎的設(shè)備,由柱形粉碎室、研磨輪、研磨軌、風(fēng)機(jī)、物料收集系統(tǒng)等組成。以實現(xiàn)連續(xù)的進(jìn)料和放電,防止材料粉碎過小,從而導(dǎo)致不必要的功耗。
在多個高壓氣流的交匯處,材料反復(fù)碰撞,摩擦和剪切以被壓碎,壓碎的物料隨著風(fēng)扇的吸力而上升,氣流移動到分類區(qū)域。在高速旋轉(zhuǎn)分級渦輪機(jī)產(chǎn)生的強(qiáng)大離心力的作用下,粗,細(xì)物料分離。符合粒度要求的細(xì)顆粒通過分級輪進(jìn)入旋風(fēng)分離器和集塵器進(jìn)行收集,粗顆粒落入破碎區(qū)并繼續(xù)破碎。該設(shè)備具有很高的粉碎細(xì)度,可以達(dá)到細(xì)胞壁破碎的水平,在藥物研究和臨床應(yīng)用中具有廣泛的應(yīng)用。
那么超聲波細(xì)胞粉碎機(jī)的粒度控制需要根據(jù)什么來調(diào)節(jié)呢?
在生產(chǎn)過程中,必須確保在電動機(jī)和分級電動機(jī)的電流不過載的情況下調(diào)節(jié)成品的粒度和進(jìn)料量。從粉碎盤下方進(jìn)入的氣流將粉碎的物料帶入內(nèi)壁和分流罩之間,然后進(jìn)入分級室。通過旋轉(zhuǎn)的分類輪,通過氣動力和離心力的平衡對其進(jìn)行分類。粗料從分流罩的內(nèi)腔返回破碎腔,再次破碎。細(xì)料(成品)被吸入分級葉輪,進(jìn)入排料室,并從排料口進(jìn)入收集系統(tǒng)。
根據(jù)分級葉輪的轉(zhuǎn)速變化和吸氣量的調(diào)整來控制超微粉碎機(jī)的粒度,更改產(chǎn)品的粒徑時,還應(yīng)更改進(jìn)料量。提高分級葉輪的速度或減少風(fēng)量將導(dǎo)致產(chǎn)品的粒度更細(xì),這將增加機(jī)器中粉狀物料的停滯流動,并增加粉碎電機(jī)和分級葉輪的電流值電機(jī)會增加。分級葉輪的轉(zhuǎn)速越高,分級粒度(即成品粒度)越細(xì),反之亦然。成品的粒度也可以根據(jù)流過風(fēng)扇的風(fēng)量和分類點(diǎn)的變化進(jìn)行調(diào)整。如果流過風(fēng)扇的風(fēng)量大,則產(chǎn)品的粒徑大;如果風(fēng)量小,則產(chǎn)品的粒徑大,進(jìn)料量應(yīng)相應(yīng)減少或增加。